矿井通风设施构筑标准,风门质量检查标准

通风设施验收移交管理制度(新桥煤矿)一、生产技术科负责矿井通风设施质量验收和移交工作,对有关单位进行通风质量标准化验收和移交时,被验收单位和接收单位均必须派一名领导参加。

矿井通风设施构筑标准(新桥煤矿)

风门质量检查标准

通防专业正规操作及构筑设施施工质量标准

通风设施构筑精细化标准 矿井设施是矿井通风系统调整的主要构筑物,对其有一定要求如下: 一、永久密闭应符合下列要求 规格质量要求: 1.墙体用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。 2.岩巷密闭上下要砌在顶底坚实的岩石上,煤巷密闭(挡风墙)两帮见实煤后掏槽深度不小于0.3m,见硬底硬帮与煤岩结实,并抹有不少于0.1m的裙边。 3.密闭内有水的设反水池或反水管,确保不漏风。 4.墙面平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外)、无裂缝(雷管角线不能插入)、重缝和空缝。墙面划成300mm×130mm的小面积,并且涂成红色,勾缝涂白。密闭前后打600mm宽底坎,高于地坪面50mm,底坎面上配以图案。 管理要求: 1.密闭前后5m内支护完好,无片帮冒顶。 2.密闭前无瓦斯积聚。 3.密闭前后5m内无杂物、积水和淤泥。 4.密闭前要设置栅栏、警标、说明牌和检查牌(进回风巷道之间的风墙除外)。 5.已采空的密闭设置距通风巷道的距离不得超过6m,否则应补打临时墙或永久墙。 二、临时密闭应符合下列要求 临时调风或封闭盲巷时可以采用临时密闭。 临时密闭的厚度根据用途和巷道条件的不同确定。一般用途的,厚度不小于0.3m(用于防突的,厚度不小于0.5m)。 密闭设在顶帮良好处,四周见硬顶硬帮,否则要掏槽与煤岩结实。 密闭前5m内支护完好,无片帮、冒顶。 密闭前设栅栏、警标。 密闭前无瓦斯积聚。 因处理事故或临时调风,使用时间不超过7天的地点,可用木板临时密闭,用鱼鳞式搭接,并用黄泥抹面。 三、永久风门应符合下列要求 每组风门不少于两道,并安设联锁装置。主要进回风道之间的风门应同时安装反向风门。两道风门的距离,应能保证运输和行人要求。一般情况下,行人或人工推车风门间距不小于5m,绞车运输不小于10m,机车运输不小于一列车长度。 风门墙垛要用不燃性材料建筑,腰线处厚度不小于0.3m。风门墙垛严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。 墙垛周边要掏槽(砌碹巷道要破碹后掏槽,掏槽深度不小于0.2m),见硬顶、硬帮,要与煤岩接实。 墙垛平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外)、无裂缝(雷管角线不能插入)、重缝和空缝。墙垛划成300mm×130mm的小面积,并且涂成白色,勾缝涂红。 风门门框要包边沿口衬垫,四周接触严密(不透光为准,通车风门底坎除外)。门框要有83°~85°的倾角,门扇门框不歪扭。 风门门扇用不少于50mm厚的木板制成,门扇平整不漏风。门带要采用50mm×50mm以上规格的角铁制作,并有一道以上加强筋。风门包边沿口的压条使用宽30mm,厚度为5~10mm的木条,压条与风门边齐,沿口外露不超过50mm。风门周边全部要包边沿口。 风门能自动关闭,通车风门要能自动开关,通车风门不能自动开关的,要设专人负责开关,专用行人的风门可适当缩小,也可以在大风门上安装一个小风门,必须同时连锁。 通车斜巷一般严禁设风门。如果必须设置风门,应安设自动风门或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车破坏风门的安全措施。 风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门每边要设600mm宽底坎,底坎高于地平面50mm,正反向风门之间的底坎高出风门外底坎50mm。电缆、管路孔要堵严。 风门前后各5m内巷道支护良好,无杂物、积水和淤泥。 风门要有管理牌,并注明负责人、构筑日期、构筑单位等。 设调节风窗的巷道要设置记录牌板,内容包括断面、风速、风量、测风人员和测风日期。 永久风门必须预留过线管,并封堵严密。 不使用的风门、风墙要及时拆除。 四、临时风门应符合下列要求 不得使用风布帘、皮带帘等不符合规定的设施控制风流(不包括巷道顶帮和工作面上隅角处理瓦斯积聚)。 需要构筑临时风门时,应符合下列规定: 1.每组风门不少于两道,机车运输不小于一列车长度,行人风门间距不小于5m。 2.风门能自动关闭。通行电机车及斜巷运输的风门要有报警讯号,否则要设专人看守。 3.风门墙设在顶、帮良好处,前后各5m内支护良好,无杂物、积水和淤泥。 4.风门四周要接触严密。木板墙要鱼鳞搭接,墙面要用灰、泥满抹或勾缝。 5.风门门框要包边沿口衬垫,四周接触严密。 6.门扇平整不漏风,与门框接触严密。 7.通车风门必须设底坎、挡风帘(运输机道风门也要设风帘)。 8.电缆或管路不得在风门门框内或调节风窗内穿过,电缆孔或管路孔封堵严密。 五、调节风窗断面的大小应根据配风计划或生产所需风量来确定。 六、栅栏设施应符合下列要求 栅栏设置地点:瓦斯超限区、密闭墙前、临时停风地点、废弃巷道等处。 栅栏设置位置: 1. 栅栏位置设置:密闭前1m(误差±100mm)(距巷道口不足1m的密闭,栅栏外侧沿巷帮设置),现有密闭沿巷帮设置的不再构筑栅栏。 2.其他巷道设在距离通风巷道3m(误差±100mm)位置。 栅栏设置标准: 1.栅栏应采用木条制作,木条宽度为50mm(误差±2mm),厚度12mm~15mm,高度1.5m(误差±50mm,圆弧形巷道沿圆弧形布置),竖向木条超出最上面的横木200mm(其中100mm的尖头),栅栏颜色采用黄色(上方200mm采用红色)。 2.栅栏最上方的一根横木和最中间的两根立木必须与巷道生根,需要生根的栅栏条必须在其栅栏条背面各加一根50mm×50mm的筋骨,确保栅栏稳固。 3.栅栏孔规格为200mm×200mm(误差±10mm)。 4.栅栏条与巷帮和底板都必须接触。 5.绑扎木条的铁丝采用16#铁丝,生根的地方可采用双股16#铁丝或8#铁丝绑扎。铁丝绑扎必须由左下到右上的顺序,绑扎时拧3圈,然后外露的铁丝头不得超过2cm,铁丝的末端必须指向栅栏内侧(标准为外侧观察不到铁丝末端)。 栅栏牌板吊挂:栅栏上必须悬挂“禁止入内”警标。警标牌板位于栅栏中央,上沿与最上方一根横木上边沿一样高度,栅栏上严禁悬挂其他任何牌板。 栅栏移交:栅栏构筑完好后,通修队书面申请验收,并准备好验收移交表格,生产科2天内交给验收移交生产单位。 栅栏管理:栅栏未经验收,管理责任为通修队;栅栏验收后,管理责任为生产单位。任何人不得私自构筑、拆除、破坏栅栏,否则对责任单位处罚2000元,对责任人处罚200元,无责任人由单位负责人承担罚款。 不按要求构筑的栅栏(特殊情况必须由总工程师批准),对通修队主要负责人处罚200元。 日常检查的栅栏问题根据管理责任纳入“一通三防”安全质量标准化考核。 八、测风站应符合下列要求 井下设置测风站的地点包括矿井总进风、总回风、主要大巷采取上下山进回风巷。 测风站应设在平直巷道中,其长度不得小于4m,前后10m内无风流分支、无拐弯、无杂物、断面无变化。 测风站应设在巷道支护完好处,要有鲜明的标志。断面必须规整光滑,支架巷道应用木板或其它材料补帮并用灰沙抹光。 测风站应设置测风记录牌板,牌板上应标明测风的断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳等参数,并填写测风日期、测风员姓名。

二、采煤工作面在采煤前,必须经过通风质量标准化验收,不符合质量标准化要求的,要按标准及时处理。对于“一通三防”设施不完善的工作面不准开采。

矿井设施是矿井通风系统调整的主要构筑物,对其有一定要求如下:

单位: 地点: 得分: 结论: 年 月 日

一、隔爆设施施工质量标准:

三、对于“一通三防”设备、设施需要进行移交管理的,3天内由施工单位书面通知生产技术科组织验收和移交,生产科在接到书面通知后3天内组织施工单位、接收单位、通风队等进行验收和移交,施工单位没有及时提出书面申请的不予验收,并且业务科室不予核算工程量,人劳科不予结算;生产技术科3天内不予验收的给予生产技术科责任人200元罚款。

一、永久密闭(挡风墙)应符合下列要求

项目 标准及要求 检查方法 评分办法 标准分

1、 按隔爆区最大断面计算水量,实际水袋要比计算值增加4个。

四、凡涉及到“一通三防”方面的施工项目完工后,施工单位必须通知生产技术科组织验收。

规格质量要求:

建筑标准(60分) 1、墙垛用不燃性材料建筑,厚度不小于0.37m,墙面平整,1m长度范围内凹凸差不大于10mm,无重缝、干缝。 现场检查 建筑材料、墙垛厚度不合格该项不得分,其它一处不符合要求扣2分。 30

2、 隔爆架刷草绿漆,在背风侧水袋中间位置逐个编号。隔爆说明牌悬挂在一端,正面背向风流,杜绝铁丝吊挂,风吹牌板不摇摆。

五、验收得分少于95分的,对单位负责人罚款100元,对检查验收中发现的“一通三防”问题,由生产技术科下发整改通知单,施工单位要按规定时间落实问题的整改处理情况,并向生产技术科反馈,请示复查,复查仍然存在问题的对单位主要负责人200元/处罚款。

1、墙体用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。

2、墙垛四周要掏槽到硬煤硬岩,掏槽不小于0.15m,墙与煤岩接实。 现场检查 一处不符合要求扣2分

3、 隔爆水袋底面在一个平面上,拉线测量误差最大不超过5cm,位置不超过2处。

六、通风质量检查验收中,生产技术科等验收人员必须认真负责,严格按通风质量标准化标准执行,不按标准进行验收的对验收人员每人罚款100元。

2、岩巷密闭(挡风墙)上下要砌在顶底坚实的岩石上,煤巷密闭(挡风墙)两帮见实煤后掏槽深度不小于0.3m,见硬底硬帮与煤岩结实,并抹有不少于0.1m的裙边。

3、双层门板应错缝,中间加垫层。单层门板搭接处应错口对缝和穿带。 现场检查 一处不符合要求扣2分 30

4、 吊挂钩全部用圆钢焊制,吊挂钩有脱钩时,必须更换隔爆架,不准用铁丝钩挂水袋。

七、验收或移交必须有记录,经参加验收或移交人员签字后生效,记录表格由通风队负责制作和保存,保存最少1年。

3、密闭(挡风墙)内有水的设反水池或反水管,确保不漏风。

4、木制门板厚度不少于30mm,铁制门板和皮带等做成的门板厚度不少于20mm。 现场检查 不符合要求扣10分

5、 水袋内水平面低于吊挂眼距离最大不能超过3cm,袋内无杂物。

八、通风设施的构筑质量由班组长现场负责,通风管理人员随时进行检查验收,凡不符合质量标准化要求的通风设施要进行维护或重新构筑

4、墙面平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外)、无裂缝(雷管角线不能插入)、重缝和空缝。墙面划成300mm×130mm的小面积,并且涂成红色,勾缝涂白。密闭(挡风墙)前后打600mm宽底坎,高于地坪面50mm,底坎面上可配以图案。

5、门扇平整,门框不扭曲,保证门扇自动关闭。门框与门扇接触处应加可缩性衬垫,四周接触严密(以不透光为准),并设门坎,吊挂风帘。 现场检查 一处不符合要求扣2分

6、 擦洗水袋外表面,无灰尘附着。

附表2-1-13-1

1、密闭(挡风墙)内外5m内支架完好,无片帮冒顶。

6、木制风门要刷漆,有建筑说明牌。说明牌内容包括:地点名称、建筑材料、墙体厚度、建筑时间、验收人、检查时间等。 现场检查 一处不符合要求扣2分

7、 每周至少对隔爆全面检查一次,有负责人现场排版签字和检查日期记录。

风门质量验收评分表地点:得分:评级:项目标准及要求标准分评分办法扣分及扣分原因建筑标准(60分)1、墙垛用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5米,墙面平整,1米长度范围内凹凸差不大于10mm,无重缝、干缝、空缝。30建筑材料、墙垛厚度不合格该项不得分,其它一处不符合要求扣2分。2、墙垛四周要掏槽到硬煤硬岩,掏槽不小于0.2m,墙与煤岩接实。墙垛划成300mm×130mm的小面积,并且涂成红色,勾缝涂白。一处不符合要求扣2分。3、双层门板应错缝,中间加垫层。单层门板搭接处应错口对缝和穿带。风门包边沿口的压条使用宽30mm,厚度为5~10mm的木条,压条与风门边齐,沿口外露不超过50mm。风门周边全部要包边沿口。30一处不符合要求扣2分。4、木制门板厚度不少于50mm,铁制门板和皮带等做成的门板厚度不少于2mm。不符合要求扣10分。5、门扇平整,门框不扭曲,保证门扇自动关闭。门框与门扇接触处应加可缩性衬垫,四周接触严密(以不透光为准),正反方向两门框之间必须用拉铁固定。并设底坎不少于600mm,底坎高于地平面50mm,正反向风门之间的底坎高出风门外底坎50mm,风门底坎之间吊挂风帘。一处不符合要求扣2分。6、木质大风门把手距离风门门框150mm~180mm,木质小风门把手距离风门门框100mm~120mm,风门扁铁外露风门不得超过50mm。木制风门要刷漆,有风门管理说明牌。有调节风窗的设调节风窗说明牌,设“随手关门”牌板。一处不符合要求扣2分,牌板一处填写错误此项不得分。7、位置符合设计要求。风门中心与永久轨道中心误差不超过20mm。一处不符合要求扣10分。管理标准(40分)1、风门有水沟时,在水沟一侧砌筑反水沟,在上风侧设挡风帘。40不符合要求扣2分。2、电缆、管路过墙时要有套管,套管装设情况除根据现场情况进行装设外,风门墙两侧各预留两个备用套管,用黄泥堵严;套管外露不小于20mm,并用黄泥堵严,风筒过墙要设铁风筒。预留管孔用黄泥堵严。一处不符合要求扣2分。3、风门前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物,水沟外无大于1m2、深度超过5mm的积水淤泥。一处不符合要求扣2分。4、每组风门至少设2道,其间距为:行人风门不小于5m,通车风门不小于一列车的长度,风门要有可靠的闭锁装置。单道风门不得分,其它一处不符合要求扣2分。5、主要风门要设反向风门。反向风门标准同正向风门。无反向风门扣10分,不符合要求扣2分。生产科通风队接收单位通风副总分管矿领导验收日期

2、密闭(挡风墙)前无瓦斯积聚。

管理标准(40分) 1、风门有水沟时,在墙垛一侧砌筑反水沟,在上风侧设挡风帘。 现场检查 不符合要求扣2分 40

8、 使用链环吊挂。如使用钢管做固定架,钢管要平直,刷蓝漆,钢管突出隔爆水袋边缘不得超过2cm。

说明:85分以下为不合格品,不予结算工程量,同时对通风队主要负责人罚款100元/处,通风队整改后重新验收。

3、密闭(挡风墙)5m内无杂物、积水和淤泥。

2、电缆、管路过墙时要有套管并堵严,风筒过墙要设铁风筒。 现场检查 一处不符合要求扣2分

9、 隔爆区前后30m范围内不得设测风站。

附表2-1-13-2

4、密闭(挡风墙)前要设置栅栏、警标、说明牌和检查牌(进回风巷道之间的风墙除外)。

3、风门前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物,水沟外无大于1m2、深度超过5mm的积水淤泥。 现场检查 一处不符合要求扣2分

10、其它要符合企业标准;

调节风墙质量验收评分表地点:得分:评级:项目标准及要求标准分评分办法扣分及扣分原因建筑标准(60分)1、墙体用不燃性材料建筑,墙体厚度不得小于370mm,墙面平整,1米长度范围内凹凸差不大于10mm,无重缝、干缝、空缝。20建筑材料不合格扣5分,其它一处不符合要求扣2分。2、调节风窗位置应在上方或风门墙体上,必须可调。10一处不符合要求扣2分3、墙体四周与煤岩体接实。有管路、电缆等通过穿墙时,必须有预留管孔,管孔内设套管,套管外露不小于20mm,用黄泥堵严。10一处不符合要求扣5分4、构筑位置符合工程联系单的要求20不符合要求扣20分管理标准(40分)1、调节风窗前后5m内巷道支护完好、无杂物,前后无大于1m2、深度超过5mm的积水淤泥。15一处不符合要求扣5分2、调节风窗前后有管路或电缆穿墙必须走管孔。10一处不符合要求扣5分3、调节风窗要有说明牌,说明牌内容包括:地点名称、风窗最大面积、调节面积、风量、测定人、测定日期等。填写内容齐全,符合要求。15一处不符合要求扣5分生产科通风队接收单位通风副总分管矿领导验收日期

5、已采区的密闭(挡风墙)设置距通风巷道的距离不得超过6m,否则应补打临时墙或永久墙。

4、每组风门至少设2道,其间距为:行人风门不小于5m,通车风门不小于一列车的长度,通车风门应为自动风门,如不自动开关应设专人看管;其它风门要有可靠的闭锁装置。 现场检查 单道风门不得分,其它一处不符合要求扣2分

附企业标准:隔爆设施的安装管理标准

说明:85分以下为不合格品,不予结算工程量,同时对通风队主要负责人罚款100元/处,通风队整改后重新验收。

二、临时密闭(挡风墙)应符合下列要求

5、主要风门要设反风门,临时不用的风门要及时拆除。 现场检查 无反向风门扣10分,不符合要求扣2分

1、隔爆棚安设地点

附表2-1-13-3

临时调风或封闭盲巷时可以采用临时密闭(挡风墙)。

存在重点问题:

⑴主要隔爆棚安设地点:矿井两翼与矿井井筒相连的主要进回风巷道;相邻采区之间的集中运输巷和回风巷;相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

密闭质量验收评分表地点:得分:评级:项目标准及要求标准分评分办法扣分及扣分原因建筑标准(60分)1、永久密闭必须符合防瓦斯的要求,不漏风。60不符合要求扣5分2、密闭周边见硬底硬帮与煤岩接实,掏槽不小于0.3m。墙厚不得小于0.5m,建筑材料必须是不燃性材料,用水泥砂浆构筑或混凝土浇灌,其抗压强度不小于0.2MPa。一处不符合要求扣3分3、密闭四周接触严密,墙面平整(1m长度范围内凹凸差不大于10mm,料石钩缝除外)、无裂缝、重缝和空缝,严密不漏风。墙面划成300mm×130mm的小面积,并且涂成红色,勾缝涂白。密闭(挡风墙)前打600mm宽底坎,高于地坪面50mm,底坎面上配以图案一处不符合要求扣5分4、永久密闭内有水的要设反水池或反水管。一处不符合要求扣2分管理标准(40分)1、封闭巷道必须切断通往密闭内的所有轨道、线缆、管路。40不符合要求扣3分2、密闭距全风压巷道超过1m以上时,要设置栅栏,揭示警标。不符合要求扣3分3、建造密闭应预留出合适的位置,便于密闭压酥、压裂后重建设施。密闭(挡风墙)内外5m内支架完好,无片帮冒顶,无杂物、积水和淤泥不符合要求扣2分4、进回风巷道间的挡风墙,要按密闭要求进行构筑,严密不漏风,墙体厚度不得小于500mm。密闭(挡风墙)前无瓦斯积聚一处不符合要求扣2分5、所有密闭要有说明牌和检查牌,至少每周检查一次密闭前有害气体和密闭质量以及密闭内积水情况,并把检查结果记入台帐。一处不符合要求扣2分6、永久密闭墙的设计和施工措施必须经过矿总工程师批准。位置严格按照设计施工。不符合要求扣10分生产科通风队接收单位通风副总分管矿领导验收日期

临时密闭(挡风墙)的厚度根据用途和巷道条件的不同确定。用于防突的,厚度不小于0、5m;其他用途的,厚度不小于0、3m。

验收人签名:

⑵辅助隔爆棚安设地点:采煤面进、回风巷道;煤巷、半煤巷掘进面;与煤仓相连的巷道;独立通风,并有煤尘爆炸危险的其他巷道。

说明:85分以下为不合格品,不予结算工程量,同时对通风队主要负责人罚款100元/处,通风队整改后重新验收。

密闭(挡风墙)设在顶帮良好处,四周见硬顶硬帮,否则要掏槽与煤岩结实。

四、调节风窗

2、隔爆水棚安设要求

密闭(挡风墙)前5m内支护完好,无片帮、冒顶。

1、任何地点建有风门又需要通风、长度超过100m的巷道,必须设调节风窗,不需要设调节风窗的地点必须经通防科批准。

⑴主要隔爆水棚必须由大于40L/个的水袋组成,水量应满足400L/m2。

密闭(挡风墙)前设栅栏、警标。

2、调节风窗内通过的风量,必须达到该地段最低风量,墙体上有多个风窗时,风量和面积按累计数量。

⑵主要隔爆水棚必须集中式安装,排间距为1.2~3m,棚区长度不得小于30m。 水棚距顶板两帮间隙不小于100mm,距轨面不小于1.8m,高度要保持一致。

密闭(挡风墙)前无瓦斯积聚。

3、在风窗调节板拉出端的另一侧,与风窗的同高度位置设说明牌,标明断面、风量,填写内容与实际相符。

⑶辅助隔爆设施集中式安装水量应满足200L/m2,水棚排间距为1.2~3m,棚区长度不得小于20m,首列水棚距工作面60~200m。分散式安装水量按棚区所占巷道空间的体积计算,不得小于1.2L/m3,棚区长度不得小于120m,首列水棚距工作面30~60m。水棚距顶板、两帮间隙不小于100mm,高度要保持一致。

因处理事故或临时调风,使用时间不超过7天的地点,可用木板临时密闭(挡风墙),用鱼鳞式搭接,并用黄泥抹面。

4、风窗两侧一律刷草绿漆,转轴及螺丝锁定位置必须定期润滑。

⑷隔爆设施吊挂。每排中水袋间隙与水袋至两帮间隙的总和及水袋底部到顶板的距离不得大于1.5m。

三、永久风门应符合下列要求

5、风窗后裸露墙体必须用白灰抹面。

⑸安装设施要规范。挂钩选用Φ4~8mm的圆钢制作,角度为45度, 弯钩25mm,将弯钩按水袋规格尺寸焊接在废旧钢管上。

每组风门不少于两道,并安设联锁装置。主要进回风道之间风门,应同时安装反向风门。

6、风窗孔洞内不得存放杂物,当风门上方无多余空间安放适合规格的风窗时,可在风门墙体一侧加设通风孔。

⑹水袋采用易脱钩的布置方式。将带有弯钩的旧钢管横向固定在巷道中(不牢固的安设走向固定钢管或采取其他固定措施)挂钩对正,相向布置,钩尖对钩尖,水袋要撑开挂平,水量充满,保证水袋迎冲击波侧能首先脱钩。禁止将水袋安装在支柱和其他设施后面。

两道风门的距离,应能保证运输和行人要求。一般情况下,行人或人工推车风门间距不小于5m,绞车运输不小于10m,机车运输不小于一列车长度。

7、其它要符合企业标准。

⑺水棚应设在巷道的直线段,与巷道的交叉口、转弯处、变坡处的距离不小于50m。

风门墙垛要用不燃性材料建筑,腰线处厚度不小于0、3m。风门墙垛严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。

附企业标准:调节风窗建筑质量及标准

⑻所有的隔爆设施必须设置说明牌,每周检查一次,并有记录。

墙垛周边要掏槽(砌碹巷道要破碹后掏槽,掏槽深度不小于0.2m),见硬顶、硬帮,要与煤岩接实。

1、调节风窗的墙体用不燃性材料建筑。墙体厚度不得小于370mm。

隔爆设施说明牌

墙垛平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外)、无裂缝(雷管角线不能插入)、重缝和空缝。墙垛划成300mm×130mm的小面积,并且涂成红色,勾缝涂白。

2、调节风窗位置应设在上方或风门墙体上,必须可调并有锁定装置。

地 点断 面水袋容量棚 区 长 度水袋个数棚 距水 量检 查 时 间检 查 人存 在 问 题隔爆水袋检查标准单位: 地点: 得分: 结论: 年 月 日项目标准及要求检查方法评分办法标准分安设标准(60分)1、主要隔爆水棚必须由大于40L/个的水袋组成,水量应满足400L/m2。现场检查不符合要求扣5分602、主要隔爆棚必须集中式安装,排间距为1.2~3m,棚区长度不小于30米。水棚距顶板两帮间隙不小于100mm,距轨面不小于1.8m,高度要保持一致。现场检查一处不符合要求扣5分3、辅助隔爆设施集中式安装水量应满足200L/m2,水棚排间距为1.2~3m,棚区长度不得小于20m,首列水棚距工作面60~200m。分散式安装水量按棚区所占巷道空间的体积计算,不得小于1.2L/m3,棚区长度不小于120m,首列水棚距工作面30~60m。水棚距顶板、两帮间隙不小于100mm,高度要保持一致。现场检查一处不符合要求扣5分4、隔爆设施吊挂。每排中水袋间隙与水袋至两帮间隙的总和及水袋底部到顶板的距离不得大于1.5m。现场检查一处不符合要求扣5分5、安设设施要规范。挂钩选用Ф4~8mm的圆钢制作,角度为45度,弯钩25mm,将弯钩按水袋规格尺寸焊接在废旧钢管上。现场检查不符合要求扣5分6、水袋采用易脱钩的布置方式。将带有弯钩的废旧钢管横向固定在巷道中(不牢固的安设走向固定钢管或采取其它固定措施)挂钩对正,相向布置,钩尖对钩尖,水袋要撑开挂平。禁止将水袋安装在支柱和其它设施后面。现场检查不符合要求扣5分7、水棚应设在巷道直线段,与巷道的交叉口、转弯处、弯坡处的距离不小于50m。现场检查不符合要求扣2分管理标准(40分)8、隔爆设施必须设置说明牌,每周检查一次,并有记录。说明牌内容包括:安设地点、断面、水袋容量、棚区长度、水袋个数、棚距、水量、检查时间、检查人、存在问题等。现场检查无说明牌扣10分,其它一处不符合要求扣5分409、水袋必须充满水,水量充足。现场检查水量不足扣10分。

风门门框要包边沿口衬垫,四周接触严密(不透光为准,通车风门底坎除外)。门框要有83°~85°的倾角,门扇门框不歪扭。

3、调节风窗前后5m巷道支护完好,无杂物、积水、淤泥,有标明断面、风量等内容的说明牌(见下表)。

存在重点问题:

风门门扇用不少于50mm厚的木板制成,门扇平整不漏风。门带要采用50mm×50mm以上规格的角铁制作,并有一道以上加强筋。风门包边沿口的压条使用宽30mm,厚度为5~10mm的木条,压条与风门边齐,沿口外露不超过50mm。风门周边全部要包边沿口。

4、调节风窗的墙体四周与煤岩体接实。

验收人签名:

风门能自动关闭,通车风门要能自动开关,通车风门不能自动开关的,要设专人负责开关,专用行人的风门可适当缩小,也可以在大风门上安装一个小风门(防突风门除外),必须同时连锁。

调节风窗说明牌

二、密 闭 墙:

通车斜巷一般严禁设风门。如果必须设置风门,应安设自动风门或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车破坏风门的安全措施。

地点名称 风窗最大面积

1、建墙时,必须拉水平线和垂线。

风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门每边要设600mm宽底坎,底坎高于地平面50mm,正反向风门之间的底坎高出风门外底坎50mm。电缆、管路孔要堵严。

调节面积 风 量

2、墙裙宽度20cm,厚度10mm。

风门前后各5m内巷道支护良好,无杂物、积水和淤泥。

测 定 人 测 定 日 期

3、墙皮无裂缝,抹面用灰必须过筛。灰面压光,墙面凸凹度最大不超过1cm。

风门要有管理牌,并注明负责人、构筑日期、构筑单位等。

存在重点问题:

4、在密闭墙垂直中线位置,距底板不超过0.5m处设4寸U型放水管(有水密闭),在墙体水平和垂直中线交叉点处安放1寸观测管,外露长度不超过10cm;观测管以上20cm处设检查牌板,牌板要镶嵌在墙面上,不准吊挂;观测管下方10cm处,印刷“墙前禁止人员休息,禁止存放物料。”红色字体。观测管、放水管无锈蚀,刷蓝漆,观测管转动部位加油润滑,手工能打开。

设调节风窗的巷道要设置记录牌板,内容包括断面、风速、风量、测风人员和测风日期。

5、密闭说明牌字迹工整,清晰,不潦草,牌板无锈蚀、变形,板面清洁无异色。

永久风门必须预留过线管,并封堵严密。

6、密闭墙距全风压巷道不能超过在2.5~3m,超深时墙前设栅栏并刷漆,红白相间。

不使用的风门、风墙要及时拆除。

7、墙前3m范围内围岩、喷体裂隙用水泥浆灌满。

四、临时风门应符合下列要求

8、工完料净,墙前至全负压巷道段平直,无积水、淤泥,墙前地面平整,根据现场场地0.5m内可用水泥沙浆抹面。

煤与瓦斯突出矿井的突出区域不得构筑临时风门。

9、反水沟用水泥、砖砌成,反水沟流水高于墙内过水沟顶面不少于5cm,水流不得溢出水沟外。

不得使用风布帘、皮带帘等不符合规定的设施控制风流(不包括巷道顶帮和工作面上隅角处理瓦斯积聚)。

10、其它要符合企业标准。

需要构筑临时风门时,应符合下列规定:

附企业标准:密闭的建筑管理标准

1、每组风门不少于两道,机车运输不小于一列车长度,行人风门间距不小于5m。

1、密闭周边见硬底硬帮与煤岩接实,掏槽不小于150mm,永久密闭墙必须符合防火、防瓦斯、防老空水溃出的要求。墙厚不得小于500mm,其建筑材料必须是料石、实心砖,用水泥砂浆构筑或混凝土浇灌,其抗压强度不小于0.2Mpa。永久密闭内有水的要设反水池或反水管。防火密闭要设观测孔、措施孔,孔口封堵严密。

2、风门能自动关闭。通行电机车及斜巷运输的风门要有报警讯号,否则要设专人看守。

2、临时密闭墙厚不小于370mm,其建筑材料必须是料石、实心砖,用水泥砂浆构筑。

3、风门墙设在顶、帮良好处,前后各5m内支护良好,无杂物、积水和淤泥。

3、板闭鱼鳞搭接泥灰抹面,厚度不小于20mm。

4、风门四周要接触严密。木板墙要鱼鳞搭接,墙面要用灰、泥满抹或勾缝。

4、所有密闭四周接触严密,墙面平整(1m长度内凸凹不大于10mm,料石钩缝除外)、无裂缝、重缝和空缝,严密不漏风。

5、风门门框要包边沿口衬垫,四周接触严密。

5、凡封闭巷道必须切断通往密闭内的所有轨道、线缆、管路,密闭距全风压巷道超过3m时,要设置栅栏,揭示警标。

6、门扇平整不漏风,与门框接触严密。

6、建造密闭应预留出合适的位置,便于密闭压酥、压裂后重建设施。

7、通车风门必须设底坎、挡风帘(运输机道风门也要设风帘)。

7、进回风巷道之间的挡风墙,要按密闭要求进行构筑,严密不漏风,墙体厚度不得小于370mm。

8、电缆或管路不得在风门门框内或调节风窗内穿过,电缆孔或管路孔封堵严密。

8、所有密闭要有说明牌和检查牌(见下表),至少每周检查一次密闭前有害气体和密闭质量及密闭内积水情况,并把检查结果记入台帐。

五、调节风窗应符合下列要求

9、密闭前5m内支架完好,无片帮、冒顶。无杂物、积水、淤泥、无瓦斯积聚。

调节风窗过风量由生产科通风组负责提供,通风队相关人员负责根据风量情况进行调整,调整后用红漆标示所处位置,通风队没有标示或标示不规范的,对通风队队长罚款200元,技术负责人罚款300元。严禁任何人不经允许私自对调节风窗位置进行调整。管理单位每班对责任区内的调节风窗进行检查,必须保证调节风窗过风面积、调节风窗牌板填写内容、调节风窗标示面积“三对照”,否则出现问题对责任人罚款100元,跟班队长罚款200元,队长罚款100元;无责任人对责任单位跟班队长罚款300元,队长罚款200元。(面积全部采用m2,保留至千分位即小数点后三位。)

密闭说明牌、检查牌

六、风桥应符合下列要求

密闭墙体厚度建筑时间建筑材料建筑负责人年 月 日瓦斯二氧化碳温度检查时间检查人年 月 日年 月 日存 在问题验收人签名永久密闭质量检查标准单位: 地点: 得分: 结论: 年 月 日项目标准及要求检查方法评分办法标准分建筑标准(60分)1、永久密闭必须符合防火、防瓦斯、防老空水溃出的要求。现场检查不符合要求扣5分602、密闭周边见硬底硬帮与煤岩接实,掏槽不小于0.15m。墙厚不得小于0.5m,建筑材料必须是料石、实心转,用水泥砂浆构筑或混凝土浇灌,其抗压强度不小于0.2MPa。现场检查一处不符合要求扣3分3、密闭四周接触严密,墙面平整(1m长度范围内凹凸差不大于10mm,料石钩缝除外)、无裂缝、重缝和空缝,严密不漏风,火区密闭要掏槽。现场检查一处不符合要求扣2分4、永久密闭内有水的要设反水池或反水管。防火密闭要设观测孔、措施孔,孔口封堵严密。现场检查一处不符合要求扣2分管理标准(40分)1、封闭巷道必须切断通往密闭内的所有轨道、线缆、管路。现场检查不符合要求扣3分402、密闭距全风压巷道超过3m时,要设置栅栏,揭示警标。现场检查不符合要求扣3分3、建造密闭应预留出合适的位置,便于密闭压酥、压裂后重建设施。现场检查不符合要求扣2分4、进回风巷道间的挡风墙,要按密闭要求进行构筑,严密不漏风,墙体厚度不得小于370mm。现场检查一处不符合要求扣2分5、所有密闭要有说明牌和检查牌,至少每周检查一次密闭前有害气体和密闭质量以及密闭内积水情况,并把检查结果记入台帐。现场检查和查资料一处不符合要求扣2分6、永久密闭墙的设计和施工措施必须经过矿总工程师批准。查资料不符合要求扣2分存在重点问题: 验收人签名: 临时密闭质量检查标准单位: 地点: 得分: 结论: 年 月 日项目标准及要求检查方法评分办法标准分建筑标准(60分)1、临时密闭墙厚不得小于370mm,建筑材料必须是料石、实心转,用水泥砂浆构筑。现场检查不符合要求扣5分602、密闭周边见硬底硬帮与煤岩接实,掏槽不小于0.15m。现场检查一处不符合要求扣2分3、密闭四周接触严密,墙面平整(1m长度范围内凹凸差不大于10mm,料石钩缝除外)、无裂缝、重缝和空缝,严密不漏风。现场检查一处不符合要求扣2分4、板闭鱼鳞式搭接泥灰抹面,厚度不小于20mm。现场检查一处不符合要求扣2分管理标准(40分)1、封闭巷道必须切断通往密闭内的所有轨道、线缆、管路。现场检查不符合要求扣3分402、密闭距全风压巷道超过3m时,要设置栅栏,揭示警标。现场检查不符合要求扣3分3、建造密闭应预留出合适的位置,便于密闭压酥、压裂后重建设施。现场检查不符合要求扣2分4、进回风巷道间的挡风墙,要按密闭要求进行构筑,严密不漏风,墙体厚度不得小于370mm。现场检查一处不符合要求扣2分5、所有密闭要有说明牌和检查牌,至少每周检查一次密闭前有害气体和密闭质量以及密闭内积水情况,并把检查结果记入台帐。现场检查和查资料一处不符合要求扣2分

风桥上下巷均应使用不燃性材料支护或砌碹。桥面平整不漏风(手触感觉不到漏风为准)

存在重点问题:

支护或砌碹,桥面用黄土夯实(黄土厚度不小于0.6m)。充填黄土的长度,每段都要超出交岔口4m以上。

验收人签名:

风桥通风断面应满足要求,风速符合《煤矿安全规程》的规定,桥面呈流线型,坡度要小于30°、

防火墙的建筑管理标准:

风桥两端接口严密,四周见实帮实底并要充填捣实。

防火墙必须用不燃性材料建筑。

风桥前后各5m内巷道支护良好,无杂物、积水和淤泥。

防火墙有两道不小于500mm的墙组成,两墙的距离不小于500mm,中间必须充填黄土或高分子材料。

风桥的上下巷均不得设置风门或调节风窗。

3、防火墙面平整,1m长度范围内凹凸差不大于10mm,无重缝、干缝。

若用上行或平行绕道代替风桥时,上巷底板和下巷顶板的距离不得小于3m。若遇特殊情况要制定措施报矿总工程师批准。

4、防火墙四周要掏槽到硬煤硬岩,掏槽不小于300mm,墙与煤岩接实。

七、栅栏设施应符合下列要求

5、防火墙要设置观测孔和放水孔,并有防止两孔漏风的措施。

栅栏设置地点:瓦斯超限区、密闭墙前、临时停风地点、废弃巷道等处。

6、防火墙附近必须设置栅栏、警标,禁止人员入内,并悬挂说明牌。

栅栏设置位置:

7、每月至少测定和分析一次防火墙内的气体成分和空气温度。

1、 栅栏位置设置:密闭前1m(误差±100mm)(距巷道口不足1m的密闭,栅栏外侧沿巷帮设置),现有密闭沿巷帮设置的不再构筑栅栏。

8、每7天至少检查一次防火墙外的的空气温度、瓦斯浓度,防火墙内外压差以及防火墙墙体。发现情况必须及时处理。

2、其他巷道设在距离通风巷道3m(误差±100mm)位置。

9、所有测定结果和检查结果必须记入防火记录薄。

栅栏设置标准:

10、所有永久性防火墙必须编号,并在火区位置关系图中标明。

1、栅栏应采用木条制作,木条宽度为50mm(误差±2mm),厚度12mm~15mm,高度1、5m(误差±50mm,圆弧形巷道沿圆弧形布置),竖向木条超出最上面的横木200mm(其中100mm的尖头),栅栏颜色采用黄色(上方200mm采用红色)。

11、矿井在大的风量调整时,应测定防火墙内的气体成分和空气温度。

2、栅栏最上方的一根横木和最中间的两根立木必须与巷道生根,需要生根的栅栏条必须在其栅栏条背面各加一根50mm×50mm的筋骨,确保栅栏稳固。

防火墙质量检查标准单位: 地点: 得分: 结论: 年 月 日项目标准及要求检查方法评分办法标准分建筑标准(60分)1、用不燃性材料建筑。现场检查建筑材料不合格扣5分。602、防火墙有两道不小于0.5m的墙组成,两墙的距离不小于0.5m,中间必须充填黄土或高分子材料。现场检查一处不符合要求扣3分3、防火墙面平整,1m长度范围内凹凸差不大于10mm,无重缝、干缝。现场检查不符合要求扣2分4、防火墙四周要掏槽到硬煤硬岩,掏槽不小于0.3m,墙与煤岩接实。现场检查不符合要求扣2分5、防火墙要设置观测孔和放水孔,并有防止两孔漏风的措施。现场检查一处不符合要求扣2分6、防火墙附近必须设置栅栏、警标,禁止人员入内,并悬挂说明牌。现场检查一处不符合要求扣2分管理标准(40分)1、每月至少测定和分析一次防火墙内的气体成分和空气温度。现场检查不符合要求扣2分402、每7天至少检查一次防火墙外的空气温度、瓦斯浓度,防火墙内外压差以及防火墙墙体。发现情况必须及时处理。现场检查一处不符合要求扣2分3、所以测定结果和检查结果必须记入防火记录薄。现场检查一处不符合要求扣2分4、所以永久性防火墙必须编号,并在火区位置关系图中标明。现场检查一处不符合要求扣2分5、矿井在大的风量调整时,应测定防火墙内的气体成分和空气温度。现场检查和查资料不符合要求扣2分

3、栅栏孔规格为200mm×200mm(误差±10mm)。

存在重点问题:

4、栅栏条与巷帮和底板都必须接触。

验收人签名:

5、绑扎木条的铁丝采用16#铁丝,生根的地方可采用双股16#铁丝或8#铁丝绑扎。铁丝绑扎必须由左下到右上的顺序,绑扎时拧3圈,然后外露的铁丝头不得超过2cm,铁丝的末端必须指向栅栏内侧(标准为外侧观察不到铁丝末端)。

三、风 门:

栅栏牌板吊挂:栅栏上必须悬挂“禁止入内”警标。警标牌板位于栅栏中央,上沿与最上方一根横木上边沿一样高度,栅栏上严禁悬挂其他任何牌板。

1、风门前后5m内巷道要支护完好,无片帮、冒顶;无杂物、积水、淤泥。

栅栏移交:栅栏构筑完好后,通风队书面申请验收,并准备好验收移交表格,生产科2天内交给验收移交施工单位。

2、风门墙必须拉线施工,保证平整度,风门顺向风流倾斜,自门框顶部拉垂线,门框底部距垂线底端距离为10 cm,两边门框不迈步。

栅栏管理:栅栏未经验收,管理责任为通风队;栅栏验收后,管理责任为施工单位。任何人不得私自构筑、拆除、破坏栅栏,否则对责任单位处罚2000元,对责任人处罚200元,无责任人由单位负责人承担罚款。

3、门扇螺丝不缺失,不松动,包边、衬垫不脱螺丝扣,紧贴门框。

不按要求构筑的栅栏(特殊情况必须由总工程师批准),生产科不予认工作量,并且对通风队主要负责人处罚200元。

4、风门设底坎,高度不低于轨面5cm,与挡风帘紧密贴实,有钢轨穿过时,底坎与轨道两侧间隙之和不大于2倍矿车轮10cm,底坎埋入底板下深度不少于20cm.,底坎材料为料石或水泥。

日常检查的栅栏问题根据管理责任纳入“一通三防”安全质量标准化考核。

5、闭锁油绳装入套管不外露,利用滑轮导向,使用专用装置固定滑轮或套管;门轴及闭锁装置等转动部位必须加油润滑。

八、测风站应符合下列要求

6、风门体正面上部中间位置印刷责任单位,墙体无调节风窗时,风门说明牌安放在风门上部中间位置,有风窗时,说明牌要放在风门右测,顶部与过木平齐。

井下设置测风站的地点包括矿井总进风、总回风、主要大巷采取上下山进回风巷。

7、风门经常用清水清洗,表面无泥痕和粉尘。

测风站应设在平直巷道中,其长度不得小于4m,前后10m内无风流分支、无拐弯、无杂物、断面无变化。

8、反水沟要落底堆砌,迎向风流侧加设挡风帘,风门前后不得抬高水沟内水位。

测风站应设在巷道支护完好处,要有鲜明的标志。断面必须规整光滑,支架巷道应用木板或其它材料补帮并用灰沙抹光。

9、风门框、扇焊接和切割部位孔隙要填满封实,手距风门5cm时,不能感觉到有漏风存在。

测风站应设置测风记录牌板,牌板上应标明测风的断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳等参数,并填写测风日期、测风员姓名。

10、 正反向风门必须在巷道帮适当位置设挂钩,以风门打开后与墙面成90度角为准。

11、无压外置风门门框固定时以防来压起不到勉压作用,在固定门框时所用夹板应为活动式可调节夹板;如平面图:材料5mm钢板或用废旧锚杆焊制

1 2 3 4 5 6 8cm

12、其它要符合企业标准。

附企业标准:风门的建筑质量及标准

1、风门墙垛用不燃性材料建筑,厚度不小于370mm,墙面平整,1m长度范围内凹凸差不大于10mm,无重缝、干缝。

2、风门墙垛四周要掏槽到硬煤硬岩,掏槽不小于150mm,墙与煤岩接实。

3、门板结构:双层门板应错缝,中间加垫层。单层门板搭接处应错口对缝和穿带。

4、门板厚度:木制门板厚度不少于30mm,铁制门板和皮带等做成的门板厚度不少于20mm。

5、门扇平整,门框不扭曲,保证门扇自动关闭。门框与门扇接触处应加可缩性衬垫,四周接触严密(以不透光为准),并设门坎,吊挂风帘。

6、木制风门要刷漆,有建筑说明牌(见下表)。

风门建筑说明牌

地点名称建筑材料墙体厚度建筑时间风门规格验收人存在问题检查时间

7、风门有水沟时,在墙垛一侧砌筑反水沟,在上风侧设挡风帘。电缆、管路过墙时要有套管并堵严, 风筒过墙要设铁风筒。

8、风门前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物、无大于拳头大的矸石块,水沟外无大于1m2、深度超过5mm的积水淤泥。

9、每组风门至少设两道,其间距为:行人风门不小于5m,通车风门不小于一列车的长度,通车风门应为自动风门,如不自动开关应设专人看管;其他风门要有可靠的闭锁装置。主要风门要设反风门,临时不用的风门要及时连同墙体全部拆除,严禁用铁丝或撑棒拉顶风门。

10、采区主要进、回道之间和其它全风压较大地点的永久风门,必须建筑三道,并能自动关闭,确保区域内风流稳定。倾斜运输巷内不应设置风门,必须设置时,应安设自动风门或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车撞坏风门的安全措施。

风门质量检查标准单位: 地点: 得分: 结论: 年 月 日项目标准及要求检查方法评分办法标准分建筑标准(60分)1、墙垛用不燃性材料建筑,厚度不小于0.37m,墙面平整,1m长度范围内凹凸差不大于10mm,无重缝、干缝。现场检查建筑材料、墙垛厚度不合格该项不得分,其它一处不符合要求扣2分。302、墙垛四周要掏槽到硬煤硬岩,掏槽不小于0.15m,墙与煤岩接实。现场检查一处不符合要求扣2分3、双层门板应错缝,中间加垫层。单层门板搭接处应错口对缝和穿带。现场检查一处不符合要求扣2分304、木制门板厚度不少于30mm,铁制门板和皮带等做成的门板厚度不少于20mm。现场检查不符合要求扣10分5、门扇平整,门框不扭曲,保证门扇自动关闭。门框与门扇接触处应加可缩性衬垫,四周接触严密(以不透光为准),并设门坎,吊挂风帘。现场检查一处不符合要求扣2分6、木制风门要刷漆,有建筑说明牌。说明牌内容包括:地点名称、建筑材料、墙体厚度、建筑时间、验收人、检查时间等。现场检查一处不符合要求扣2分管理标准(40分)1、风门有水沟时,在墙垛一侧砌筑反水沟,在上风侧设挡风帘。现场检查不符合要求扣2分402、电缆、管路过墙时要有套管并堵严,风筒过墙要设铁风筒。现场检查一处不符合要求扣2分3、风门前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物,水沟外无大于1m2、深度超过5mm的积水淤泥。现场检查一处不符合要求扣2分4、每组风门至少设2道,其间距为:行人风门不小于5m,通车风门不小于一列车的长度,通车风门应为自动风门,如不自动开关应设专人看管;其它风门要有可靠的闭锁装置。现场检查单道风门不得分,其它一处不符合要求扣2分5、主要风门要设反风门,临时不用的风门要及时拆除。现场检查无反向风门扣10分,不符合要求扣2分

存在重点问题:

验收人签名:

四、调节风窗

1、任何地点建有风门又需要通风、长度超过100m的巷道,必须设调节风窗,不需要设调节风窗的地点必须经通防科批准。

2、调节风窗内通过的风量,必须达到该地段最低风量,墙体上有多个风窗时,风量和面积按累计数量。

3、在风窗调节板拉出端的另一侧,与风窗的同高度位置设说明牌,标明断面、风量,填写内容与实际相符。

4、风窗两侧一律刷草绿漆,转轴及螺丝锁定位置必须定期润滑。

5、风窗后裸露墙体必须用白灰抹面。

6、风窗孔洞内不得存放杂物,当风门上方无多余空间安放适合规格的风窗时,可在风门墙体一侧加设通风孔。

7、其它要符合企业标准。

附企业标准:调节风窗建筑质量及标准

1、调节风窗的墙体用不燃性材料建筑。墙体厚度不得小于370mm。

2、调节风窗位置应设在上方或风门墙体上,必须可调并有锁定装置。

3、调节风窗前后5m巷道支护完好,无杂物、积水、淤泥,有标明断面、风量等内容的说明牌(见下表)。

4、调节风窗的墙体四周与煤岩体接实。

调节风窗说明牌

地点名称风窗最大面积调节面积风 量测 定 人测 定 日 期

存在重点问题:

验收人签名:

调节风窗质量检查标准单位: 地点: 得分: 结论: 年 月 日项目标准及要求检查方法评分办法标准分建筑标准(60分)1、墙体用不燃性材料建筑,墙体厚度不得小于370mm,墙面平整,1m长度范围内凹凸差不大于10mm,无重缝、干缝。现场检查建筑材料不合格扣5分,其它一处不符合要求扣2分。602、调节风窗位置应在上方或风门墙体上,必须可调并有闭锁装置。现场检查一处不符合要求扣2分3、墙体四周与煤岩体接实。现场检查不符合要求扣2分管理标准(40分)1、调节风窗前后5m内巷道支护完好、无杂物、积水、淤泥,现场检查一处不符合要求扣2分402、调节风窗前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物、积水、淤泥。现场检查一处不符合要求扣2分3、调节风窗要有说明牌,说明牌内容包括:地点名称、风窗最大面积、调节面积、风量、测定人、测定日期等。填写内容齐全,符合要求。现场检查一处不符合要求扣2分

存在重点问题:

验收人签名:

五、测风站:

1、设在平直巷道中,前后各10m范围内断面无变化、无障碍物、拐弯、风流分支和汇合点等。

2、测风站断面规整,呈固定型断面,长度不小于4m。

3、测风站内悬挂测风牌板,永久测风站要有标志,测风牌板要镶嵌,临时测风站牌板可悬挂,但必须至少2点固定,与电缆、管路距离至少保持20cm。

4、附近30m范围内无隔爆。

六、防尘管路:

1、每隔6m设一个吊挂点,遇有巷道拐弯或变形而无法按规定间距吊挂时,可适当缩小距离。

2、使用专用卡子吊挂,杜绝铁丝捆绑,多趟管路平行吊挂时,下部管路可以使用C型钩吊挂在其上部管路上。

3、新敷设的管路(工作面切眼及服务期限小于3个月的除外)要刷漆防腐,管路必须先除锈并刷防锈漆,然后防尘水管刷草绿漆,注浆管刷红漆。

4、沿水在管路中流动的方向依次对管路印制编号,编号采用白底红字,白底距管路起始接头端20cm,长宽分别为30cm、6cm,字体正向行人侧。

5、锚喷工作面永久支护以后的巷道每隔6m打一个吊挂眼,使用专用托管架吊挂管路,有多趟管路时,管径大的在上,风管在水管之上;

6、未经批准,任何地点不准随意将管子折弯使用,管路在过龙门或拐弯时不得使用小于或等于90度的直拐弯头,要求缓慢拐弯

7、管路接头垂直使用,有螺丝端超向巷道里侧。

8、滴水、渗水的管路、接头、水门必须及时修复或更换,管路表面不准有水锈蚀的痕迹。

9、闲置管子必须上架,并挂牌管理,标明名称、责任单位、负责人和检查认,严禁堆放在底板上或存放在皮带下。

10、管路发放前必须经过整形取直,管路表面不得附有浆皮,原有浆皮要全部清理。

11、管路漏水时,必须及时更换损坏部件,不准打卡子,不准用药卷糊。

12、防尘管路主要水源、三通水门、建立、悬挂标志说明牌管理;如下表: 主要水源、水门说明牌

水池地点供水路线水 压供水地点水门开闭注:或责 任 人

13、其它符合企业综合防尘相关条文标准。

附企业标准:防尘管路装备标准

1、矿井防尘水池

矿井防尘水池容积不得小于200m3或满足2h的矿井(服务区域)用水量,防尘供水方式应以静压供水为主,当静压供水不能满足要求时,必须采用动压供水,采用动压供水时必须有备用泵。防尘用水应过滤,保持水质清洁,悬浮物含量不得超过150mg/L;悬浮物粒度直径不得大于0.3mm;水的PH值在6~9.5范围内。

2、防尘管路的敷设地点

主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路,并安设支管和阀门。防尘管路要吊挂或垫起,达到平直,并进行防锈处理。

3、防尘管路的管径

主要防尘管路和综采、综掘工作面防尘管路的管径不得小于Φ108mm,其他采掘工作面防尘管路的管径不得小于Φ50mm,皮带运输机巷每隔50m设一“三通”阀门,其它地点每隔100m设一“三通”阀门。

4、采煤工作面

⑴上、下平巷50m范围内安设净化水幕。

⑵机采工作面必须安装使用机组内、外喷雾,雾化良好。内喷压力不得小于2Mpa,外喷压力不得小于1.5Mpa,如果内喷雾不能正常喷雾,必须增加外喷数量,制定机组割煤时防治煤尘的措施,经矿总工程师批准。无水或喷雾装置损坏或雾化不好必须停机。

⑶炮采工作面回风巷30m范围内必须安设自动水幕,工作面内必须敷设专用高压防尘水管,每隔20m设一“三通”阀门和喷雾,放炮时进行喷雾降尘。

⑷液压支架和放顶煤采煤工作面出煤口,必须安装喷雾装置,降柱、移架或放煤时同步喷雾;破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。

5、掘进工作面

⑴在距迎头10m范围内安设炮区喷雾,30m范围内安设自动水幕,50m范围内安设净化水幕

⑵掘进机作业时,应使用内、外喷雾,内喷雾水压不得小于3Mpa,外喷雾水压不得小于1.5Mpa,如果内喷雾的水压小于3Mpa或无内喷,则必须增加外喷数量,制定掘进机掘进时防治煤尘的措施,经矿总工程师批准。无水或喷雾装置损坏或雾化不好必须停机。

6、所有煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、运输机转载点、卸载点必须设置洒水喷雾装置并坚持正常使用。

附:主要岗位工作业标准及考核办法:

隔爆设施安撤工岗位作业标准及考核办法

序号岗 位 作 业 标 准考 核 办 法1掌握隔爆设施安装的规定和质量要求;按照设计施工,落实安全措施,掌握施工标准。未掌握隔爆设施安装的规定和质量要求的;未按照设计施工,未落实安全措施,未掌握施工标准的一律办一般“三违”。2检查施工区段的顶板、两帮及巷道的支护情况,确认安全后,方可施工。施工中严格执行“敲帮问顶”制度。不检查施工区段的顶板、两帮及巷道的支护情况。施工不执行“敲帮问顶”制度的办“严违”。3在安装及回撤时,必须相互配合,一人施工,一人监护。未进行一人施工,一人监护的办一般“三违”。4在架线电机车巷道施工时,必须先停电,并严格执行停送电制度。在运输巷道施工时,要有专人监护、指挥运行车辆,确保安全施工。在架线电机车巷道施工时,未停电的,停电未执行停送电制度的。在运输巷道施工时,没有专人监护、指挥运行车辆的。一律办“严违”。5在皮带、溜子运输巷道施工时,必须停止皮带、溜子运输后,方可施工。在皮带、溜子运输巷道施工时,未停止皮带、溜子运输施工的。办“严违”。6在轨道上、下山施工时,必须停止轨道提升后,方可施工。在轨道上、下山施工时,未停止轨道提升施工的。办“严违”。7在巷道较高的地点施工时,必须使用木马或铁马,木马或铁马放稳后,方可在上面施工。在巷道较高的地点施工时,未使用木马或铁马的。使用木马或铁马未放稳的。一律办一般“三违”。8施工完毕,收敛好余料、清理好现场的卫生。施工完毕,未收敛好余料、清理好现场的卫生的。罚交现金10元。

密闭工岗位作业标准及考核办法

序号岗 位 作 业 标 准考 核 办 法1掌握密闭施工的规定和质量要求;按照设计要求施工,落实安全措施,掌握施工标准。未掌握密闭施工的规定和质量要求的;未按照设计施工,未落实安全措施,未掌握施工标准的一律办一般“三违”。2检查施工地点的通风情况及有害气体不超限。检查施工地点5米内的顶板、两帮及巷道的支护情况,确认安全后,方可施工。施工中严格执行“敲帮问顶”制度。不检查施工地点的通风情况及有害气体的。不检查施工地点米5米内的顶板、两帮及巷道的支护情况。施工不执行“敲帮问顶”制度的。办“严违”。3施工地点在拆除原有支护前,必须先加固其附近巷道的支护,严格执行敲帮问顶制度,若顶板破碎,应先用托棚或前探梁托住后,在拆棚腿,严禁空帮、空顶作业。拆除原有支护前,未先加固其附近巷道的支护,未严格执行敲帮问顶制度,若顶板破碎,未先用托棚或前探梁托住后,再拆棚腿的。一律办“严违”。4掏槽顺序应按先上后下的顺序,掏槽深度一般不小于0.5米,必须见硬帮硬底。掏槽顺序不按先上后下的,掏槽深度不到0.5米,未见硬帮硬底的。办“严违”。5防火密闭墙体中上部必须按设观测管或灌浆管,有水的巷道必须设反水沟或反水池。防火密闭墙未按设观测管或灌浆管,有水的巷道未设反水沟或反水池的。办“严违”。6密闭墙体必须与围岩接实,砌块之间无重缝、干缝和直缝。砌实后必须勾缝或抹面,墙四周要抹裙边,裙边宽度不得小于0.2米。密闭墙体未与围岩接实,砌块之间有重缝、干缝和直缝。砌实后未勾缝或抹面,墙四周未抹裙边或裙边宽度小于0.2米的。一律办一般“三违”。7木板临时密闭板条采用鱼鳞式搭接方式,自上往下依次压茬排列钉在立柱上,木板厚度不小于2厘米,压茬宽度不少于15毫米,四周木板深入槽内接实,然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。木板临时密闭板条未采用鱼鳞式搭接方式,未自上往下依次压茬排列钉在立柱上,木板厚度小于2厘米,压茬宽度小于15毫米,四周木板未深入槽内接实,未用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密的。一律办一般“三违”。8施工完毕,收敛好余料、清理好现场的卫生。施工完毕,未收敛好余料、清理好现场的卫生的。罚交现金10元。

建筑风门工岗位作业标准及考核办法

序号岗 位 作 业 标 准考 核 办 法1掌握风门施工的规定和质量要求;按照设计要求施工,落实安全措施,掌握施工标准。未掌握风门施工的规定和质量要求的;未按照设计施工,未落实安全措施,未掌握施工标准的一律办一般“三违”。2检查施工地点的通风情况及有害气体不超限。检查施工地点5米内的顶板、两帮及巷道的支护情况,确认安全后,方可施工。施工中严格执行“敲帮问顶”制度。不检查施工地点的通风情况及有害气体的。不检查施工地点米5米内的顶板、两帮及巷道的支护情况。施工不执行“敲帮问顶”制度的。办“严违”。3施工地点在拆除原有支护前,必须先加固其附近巷道的支护,严格执行敲帮问顶制度,若顶板破碎,应先用托棚或前探梁托住后,在拆棚腿,严禁空帮、空顶作业。拆除原有支护前,未先加固其附近巷道的支护,未严格执行敲帮问顶制度,若顶板破碎,未先用托棚或前探梁托住后,再拆棚腿的。一律办“严违”。4掏槽顺序应按先上后下的顺序,掏槽深度一般不小于0.5米,必须见硬帮硬底。掏槽顺序不按先上后下的,掏槽深度不到0.5米,未见硬帮硬底的。办“严违”。5风门前后5米内支护要保证完好,保持清洁、畅通。行车的两道风门间距不少于一列车长度,行人的两道风门间距要大于5米。风门自动关闭,两道风门之间安设闭锁装置,不能同时打开。有水巷道风门墙垛要设反水沟。需要通过电缆线路时,要预留孔口位置。风门前后5米内支护要保证完好,保持清洁、畅通。行车的两道风门间距小于一列车长度,行人的两道风门间距小于5米的。风门自动关闭,两道风门之间未安设闭锁装置,能同时打开。有水巷道风门墙垛未设反水沟。需要通过电缆线路时,未预留孔口位置。一律办一般“三违”。6风门墙体必须与围岩接实,砌块之间无重缝、干缝和直缝。砌实后必须勾缝或抹面,墙四周要抹裙边,裙边宽度不得小于0.2米。风门墙体未与围岩接实,砌块之间有重缝、干缝和直缝。砌实后未勾缝或抹面,墙四周未抹裙边或裙边宽度小于0.2米的。一律办一般“三违”。7风门上需设调节风窗时,窗框预留在风门墙的正上方。有可调节的插板,并有锁定装置。风门上需设调节风窗时,窗框预留在风门墙的正上方。有可调节的插板,没有锁定装置的。办一般“三违”。8木板临时风门板条采用鱼鳞式搭接方式,自上往下依次压茬排列钉在立柱上,木板厚度不小于2厘米,压茬宽度不少于15毫米,四周木板深入槽内接实,然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。木板临时风门板条未采用鱼鳞式搭接方式,未自上往下依次压茬排列钉在立柱上,木板厚度小于2厘米,压茬宽度小于15毫米,四周木板未深入槽内接实,未用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密的。一律办一般“三违”。9施工完毕,收敛好余料、清理好现场的卫生。施工完毕,未收敛好余料、清理好现场的卫生的。罚交现金10元。

建筑挡风墙工岗位作业标准及考核办法

序号岗 位 作 业 标 准考 核 办 法1掌握挡风墙施工的规定和质量要求;按照设计要求施工,落实安全措施,掌握施工标准。未掌握挡风墙施工的规定和质量要求的;未按照设计施工,未落实安全措施,未掌握施工标准的一律办一般“三违”。2检查施工地点的通风情况及有害气体不超限。检查施工地点5米内的顶板、两帮及巷道的支护情况,确认安全后,方可施工。施工中严格执行“敲帮问顶”制度。不检查施工地点的通风情况及有害气体的。不检查施工地点米5米内的顶板、两帮及巷道的支护情况。施工不执行“敲帮问顶”制度的。办“严违”。3施工地点在拆除原有支护前,必须先加固其附近巷道的支护,严格执行敲帮问顶制度,若顶板破碎,应先用托棚或前探梁托住后,在拆棚腿,严禁空帮、空顶作业。拆除原有支护前,未先加固其附近巷道的支护,未严格执行敲帮问顶制度,若顶板破碎,未先用托棚或前探梁托住后,再拆棚腿的。一律办“严违”。4掏槽顺序应按先上后下的顺序,掏槽深度一般不小于0.5米,必须见硬帮硬底。掏槽顺序不按先上后下的,掏槽深度不到0.5米,未见硬帮硬底的。办“严违”。5有水巷道挡风墙墙垛要设反水沟。需要通过电缆线路时,要预留孔口位置。有水巷道挡风墙墙垛未设反水沟。需要通过电缆线路时,未预留孔口位置。一律办一般“三违”。6挡风墙墙体必须与围岩接实,砌块之间无重缝、干缝和直缝。砌实后必须勾缝或抹面,墙四周要抹裙边,裙边宽度不得小于0.2米。挡风墙墙体未与围岩接实,砌块之间有重缝、干缝和直缝。砌实后未勾缝或抹面,墙四周未抹裙边或裙边宽度小于0.2米的。一律办一般“三违”。7挡风墙上需设调节风窗时,窗框预留在挡风墙的正上方。有可调节的插板,并有锁定装置。挡风墙上需设调节风窗时,窗框预留在挡风墙墙的正上方。有可调节的插板,没有锁定装置的。办一般“三违”。8施工完毕,收敛好余料、清理好现场的卫生。施工完毕,未收敛好余料、清理好现场的卫生的。罚交现金10元。9

管路工岗位作业标准及考核办法

序号岗 位 作 业 标 准考 核 办 法1掌握管路施工的规定和质量要求;按照设计要求施工,落实安全措施,掌握施工标准。未掌握管路施工的规定和质量要求的;未按照设计施工,未落实安全措施,未掌握施工标准的一律办一般“三违”。2检查施工区段的顶板、两帮及巷道的支护情况,确认安全后,方可施工。施工中严格执行“敲帮问顶”制度。不检查施工区段的顶板、两帮及巷道的支护情况。施工不执行“敲帮问顶”制度的办“严违”。3在安装、更换及回撤管路时,必须相互配合,两人托住管子,一人拧下或上紧螺丝。在安装及回撤管路时不按此方法施工的。罚现金10元。4在架线电机车巷道施工时,必须先停电,并严格执行停送电制度。在运输巷道施工时,要有专人监护、指挥运行车辆,确保安全施工。在架线电机车巷道施工时,未停电的,停电未执行停送电制度的。在运输巷道施工时,没有专人监护、指挥运行车辆的。一律办“严违”。5在皮带、溜子运输巷道施工时,安全间隙不够的,必须停止皮带、溜子运输后,方可施工。在皮带、溜子运输巷道施工时,安全间隙不够的又未停止皮带、溜子运输施工的。办“严违”。6在轨道上、下山施工时,必须停止轨道提升后,方可施工。在轨道上、下山施工时,未停止轨道提升施工的。办“严违”。7安设的管路必须按规定要求安设三通和阀门;管路必须吊挂平直,每隔3-5米吊一扣。不按规定要求安设三通和阀门;管路吊挂不平直的,缺吊挂的。各罚现金10元。8在有电缆的巷道中敷设管路时,应尽量敷设在另一侧,否则必须离开电缆300mm以上。不按规定施工的。罚现金10元。9新安装或更换的管路必须供水试压,确保管路畅通不漏水。新安装或更换的管路未供水试压、或有漏水现象的。罚现金10元。10更换和回撤的旧管路必须及时运走,管子一律装滑车,装车高度不得超过滑车的高度,并且要捆打牢固。更换和回撤的旧管路未及时运走的。罚现金10元。管子一律装滑车,装车高度超过滑车高度的,捆打不牢固的。一律办“严违”。11施工完毕,收敛好余料、清理好现场的卫生。施工完毕,未收敛好余料、清理好现场的卫生的。罚交现金10元。

附:井下瓦斯检查员检查通防设施的管理规定

根据《规程》规定,瓦斯检查员必须对所检查路线区域的通防设施进行检查,发现问题及时汇报处理。现制定井下瓦斯检查员检查通防设施的管理规定如下:

一、瓦斯检查员必须检查所查区域内通风设施的运转情况,发现问题及时汇报通防安全监测调度室、矿调度室,并协助组织处理。

①风门:是否被毁坏,出现风流短路;是否关闭不严,造成大量漏风。

②密闭墙(挡风墙):是否爆皮、裂缝;密闭前瓦斯浓度是否正常;密闭前是否有脏杂物。

③调节风窗:调节板是否被损坏;能否正常调节风量。

④风筒:是否吊挂平直;是否有破口漏风严重;是否接头断开造成大量漏风。

⑤局部通风机:是否出现无计划停风;是否双风机双电源。

二、瓦斯检查员必须检查所查区域内防尘设施的运转情况,发现问题及时汇报通防安全监测调度室、矿调度室,并协助组织处理。

①水幕:掘进迎头三道水幕是否使用正常;回采面水幕是否使用正常;采掘面水幕是否维护正常。

②转载点喷雾设施及防尘:转载点喷雾是否使用正常;转载点周围是否煤尘积聚;其它地点是否有煤尘积聚;采掘面是否正常防尘。

③隔爆水棚:是否缺水;是否距采掘面超远。

④防尘水管:是否接头漏水;是否有砂眼;吊挂是否平直。

⑤水压表:是否安设;读数是否正常。

以上检查必须每班进行,并将影响生产的重大通防事件记录在瓦斯检查小本上,上井填写有关通防设施检查记录情况。

三、处罚与奖惩

①对所检查区域现场出现的一般通防隐患不制止、不汇报、熟视无睹者办“一般三违”学习班,并依据情况进行罚款。

②对所检查区域现场出现的重大通防隐患不制止、不汇报、熟视无睹者办“严违”学习班,情节严重者按公司制度处理。

③对所检查区域现场出现的一般通防隐患及时汇报,并协助处理的,核实后由所在单位按贡献大小进行奖励。

④对所检查区域现场出现的重大通防隐患及时汇报并协助有关人员处理,避免了重大事故发生者,已经核实,按照公司下发文件进行奖励。

⑤工区按照以上要求,另制定详细的内部奖惩办法,指定专人进行考核,制定瓦斯检查员检查记录台帐,月末按照所查隐患条数,及协助处理情况进行奖惩。

四、附通防设施施工验收单并存档管理。

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